為什么說雙層玻璃反應(yīng)釜是理想設(shè)備
可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng),儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu),可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾,通過銀膜加熱片對反應(yīng)釜體直接加熱,使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢,雙層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機(jī)部分機(jī)械升降,釜體可360度旋轉(zhuǎn),以方便物料傾倒出料,操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進(jìn)式的分得較細(xì),提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。使用帶夾套的雙層玻璃反應(yīng)釜時,加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行,采用蒸汽加熱時,夾套內(nèi)要先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min后再升壓,直至升到操作壓力值,但不得超過設(shè)計壓力值。
玻璃反應(yīng)釜的人工清洗:
在玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)后,總會進(jìn)行清洗的,但是在清洗的時候總是一個很麻煩的事情,反應(yīng)釜不僅要清理好物料,而且對于黏壁的反應(yīng)物進(jìn)行清理,那么人工清理需要多久時間呢?
人工進(jìn)釜手工清除:成本低是其*性,但是進(jìn)釜之前需要數(shù)小時的通風(fēng)換氣,清除過程中還須隨時監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度,有缺氧的危險;同時人工刮鏟除了不能*清理之外,還會造成反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷,這些滑痕客觀上造成了殘留物的進(jìn)一步附著。人進(jìn)釜清理也會造成產(chǎn)品衛(wèi)生上的問題。反應(yīng)釜一般來說,清理一臺釜所需時間約為半天至一天。
雙層玻璃反應(yīng)釜人工清理也是對于人的體力的消耗,而且由于隨時有缺氧的現(xiàn)象出現(xiàn),所以在清理的時候,要多個工人進(jìn)行替換,反應(yīng)釜這樣不僅能夠很好的提高清理的效率,而且能夠很好的節(jié)約資源。